晶澳(扬州)太阳能科技有限公司废水主要为硅片电池生产工艺废水、废气处理喷淋废水和员工生活污水,经现有系统处理后,出水氟离子浓度及SS浓度均能达标排放,出水满足《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)的排放指标。
该厂区生产废水中污染物的有机物种类复杂,总氮含量较高,COD含量较低,营养比失调,氟化物含量较大,对水中微生物有一定生理毒害作用,影响生化处理效果,水质水量波动较大,存在冲击负荷
       废水处理工艺为“两级除氟工艺+SBR生化池”,由于此工艺缺少反硝化的环境,脱氮能力较差,TN无法达标,提标改造后采用“两级预缺氧+A/O”处理工艺,A/O生物处理采用缺氧+好氧处理工艺。
      整个系统出水已达到相应的排放标准。生化系统的二级A/O系统目前也比较稳定,一段去除率基本在70%～80%之间,二段出水已达到排放标准,出水COD现在稳定在120mg/L左右,总氮在30mg/L,氨氮25mg/L,说明硝态氮的去除率比较明显,整个反硝化反应的停留时间还是足够的,可以适当降低葡萄糖的加药量以控制成本。A/O工艺各段的指标要严格控制,PH:6.5～8.5,O段DO控制在2～4mg/L,A段DO:≤0.3mg/L,MLSS:3000～4000mg/L,ORP:-250mv;(4)本研究采用的工艺成熟稳定,脱氮效率高,可达到93%;前置A池为预缺氧池,可以有效的降低从好氧池的回流的硝化液的溶解氧,在缺氧A池进行反硝化,增加脱氮效率;在二级好氧池采用填料,通过有效增加污泥浓度,运行稳定,耐冲击负荷。